工藝放大過程中的設備技術，是制約創新產業化的核心瓶頸

當實驗室小試確定的混合強度、造粒時間等關鍵參數，在工業設備上無法有效復現時，企業往往需投入數月時間重新調試，造成物料損耗，并導致產品關鍵質量屬性出現不可控偏差。這種從克級實驗到噸級生產的轉化困境，本質源于實驗室設備與工業裝備等底層技術邏輯上的不兼容。

科尼樂針對此技術痛點，開發生產了覆蓋全鏈條的混合造粒機裝備體系，實現從實驗室到工業產線的參數無縫傳遞

小型混合造粒機專為少量樣品研發，工作容積1升，讓您在原料有限條件下也能高效完成高效混合造粒、工藝摸索。

混合造粒機精確控制混合強度、造粒時間等核心參數，數據實時記錄可追溯，為工藝放大提供堅實、可靠的數據基石。

混合造粒機剪切、對流、擴散等多種混合模式及造粒控制，一臺設備滿足多樣化研發需求。

基于實驗室驗證的核心參數，混合造粒機提供100L-750L等多規格中試及中小批量生產機型。核心混合與造粒技術一脈相承，確保工藝的忠實放大，大幅降低產業化風險。

混合造粒機采用工業級優質材料與精密制造工藝，關鍵部件強化設計，滿足長時間連續穩定運行需求，為工藝驗證與初期市場供應提供強力保障。

混合造粒機配備更強大的PLC控制系統，實現工藝配方存儲、過程監控、數據報表生成，操作更便捷，管理更規范。

混合造粒機提供1000L至3000L的大型工業生產線核心裝備。延續科尼樂高效混合與均勻造粒的模式，結合生產線結構設計，確保在嚴苛的生產中保持卓越的混合均勻度與顆粒一致性，提升自動化生產水平。

混合造粒機優化設計大幅提升單批次處理量及單位時間產能，顯著降低綜合生產成本，賦能企業競爭力。